不锈钢铸件工艺的历史:
1940年第二次期间,德国的Johannes Carl Adolph Croning博士开发出用酚醛树脂作为粘结剂的壳型铸造工艺,1944年2月获得。在期间,德国人用此法制造迫击炮、大壳以及其它射弹用的铸件。
战后,德国人仍企图保守此法的秘密,在1947年被审查者发现,认定不受保护,并被作为战利品加以公开,从而为铸造业提供了一种全新的造型工艺,受到普遍重视。从上世纪40年代末到50年代,各工业国几乎都先后加以采用,从而开创了树脂砂在铸造生产应用方面的先河。即使现在,由于用该法生产的铸件轮廓清晰、表面光洁、尺寸精度高、型(芯)砂(通称“覆膜砂”)消耗少,所制壳型、壳芯可以较长期存放等优点,一直具有很强的竞争力,在世界许多地方称壳法为Croning法或“C”法。树脂砂铸造上世纪50年始在铸造行业出现和使用,到现在已经有几十年的历史了,其生产工艺和设备已相当成熟和完善。
在不锈钢铸件的过程中,一般都是采用一种特殊的手段来对金属进行温度测量。在实际运用的过程中,也是会出现误差值的,不锈钢铸件厂家为您总结容易出现误差的几个方面:1、观察孔的影响,仪器如果信号弱则温度指示数值就会明显下降,会因为窗上的脏污,让数值受到影响,对不锈钢铸件大齿轮进行测量时出现误差。
2、校验,这是每年都必须要进行一次的,仪器也是有使用年限的,在还没到失效日期时,对光学元件提前进行校验。
3、仪器标准,如果透镜之中的两个光学路程没有重叠,则对所有的高温计都是会有影响的。
4、玻璃材料,每种玻璃的透射性能是不一样的,所以要选择合适的玻璃才是正确的选择。
5、蒸汽影响,高压熔化工序中,不锈钢铸件设备中溢出的气体是会增加或者减少热辐射,所以出现误差值也很正常
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